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淺談激光切割打孔的兩種方法
作者: 發(fā)布日期:2020-03-08 關(guān)注次數(shù):0 二維碼分享

  打孔技術(shù)是一種熱切割技術(shù)。除了幾個情況可以從板子的邊緣開始,一般都在板子上有一個小孔。以前,用打孔機在激光打孔復(fù)合機上打孔,然后用激光從小孔開始切割。對于沒有打孔裝置的激光切割機,有兩種基本類型的打孔方法,一起和四川激光切割加工廠家小編來了解一下吧:

  爆破孔,材料被連續(xù)激光照射以在中形成凹坑,然后熔融材料被與激光束同軸的氧氣流快速拋掉以形成孔。一般孔的尺寸與板厚有關(guān),爆破孔的平均直徑是鋼板厚度的一半。因此,較厚板材的爆破孔孔徑較大,不圓,不宜只能用于加工精度較高的零件上的廢料。此外,因為用于穿孔的氧氣壓力與用于切割的氧氣相同,飛濺較大。

  脈沖穿孔,使用峰值功率高的脈沖激光熔化或蒸發(fā)少量材料,空氣或氮氣作為通常用于減少由于放熱氧化引起的孔膨脹。四川激光切割加工過程中,氣體壓力小于氧氣壓力。每個脈沖激光只產(chǎn)生小顆粒射流,這些射流逐漸穿透很深,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。穿孔完成后,氣體被氧氣代替進行切割。這樣,穿孔的直徑很小,而且穿孔是在爆破穿孔中進行的。因此,使用激光器不僅應(yīng)該具有比具有更高的輸出功率,重要的是時間和光束的空間特性,所以一般橫流CO2激光器不能適用于要求激光切割。此外,脈沖射孔需要氣體回路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體類型的切換,氣體壓力和射孔控制時間。


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