當我們使用激光切割的時候，對激光切割的精度會有一定要求，不過你知道在激光切割時如何確定精度嗎?一起和四川激光切割機廠家小編來了解下吧：

　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

　　2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大,精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。 同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì)如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

　　一焦點位置控制技術(shù)。 聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

　　二是切割穿孔技術(shù)。任何-種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板 上穿- -小孔。 早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出-孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

　　三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。 對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。